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防偽標(biāo)識(shí)
新冠肺炎爆發(fā)以來(lái),例如口罩,消毒液,紅外測(cè)溫儀等醫(yī)療安全物資市場(chǎng)上供不應(yīng)求,在這段全民抗疫期間,市場(chǎng)上也出現(xiàn)了大量的假冒偽劣商品、損害了消費(fèi)者的利益。結(jié)合大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)疫情期間全國(guó)就有8000多條關(guān)于醫(yī)療物資的投訴案例,其中公安部門正在偵辦的就600多起案例。筆者認(rèn)為隨著疫情過(guò)后,國(guó)家新基建的政策推動(dòng)下,尤其是對(duì)工業(yè)制造,醫(yī)療和食品安全領(lǐng)域會(huì)迎來(lái)新的一波新的信息化建設(shè)高峰,如何保證市場(chǎng)上的物資安全?

產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)主要應(yīng)用于高端精密制造業(yè),食品產(chǎn)品溯源等領(lǐng)域。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)的生產(chǎn)追溯體系能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)追溯管理,規(guī)范企業(yè)質(zhì)量管理,方便企業(yè)收集產(chǎn)品生產(chǎn)信息、提高快速響應(yīng)能力。長(zhǎng)久來(lái)看,產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)樹(shù)立良好的形象,提升社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)的主要工作原理就是每個(gè)產(chǎn)品都有一個(gè)唯一的條碼,無(wú)論產(chǎn)品流通到哪里都會(huì)有記錄。一旦如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題,只需掃描一下追溯碼就可以在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)調(diào)出所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù);
產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)從原料源頭抓起,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的配料、復(fù)核、投置、成品發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵工序加以控制,有效地減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。管理者可以輕松管控企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行層層把關(guān),一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即進(jìn)行處理,提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)者實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、加工信息、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品出入庫(kù)時(shí)間、地點(diǎn)、物流單號(hào)、發(fā)貨數(shù)量、儲(chǔ)存信息等等。可以說(shuō),只要是和產(chǎn)品有關(guān)的,都能通過(guò)掃描追溯碼清楚地了解到。
產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng),以產(chǎn)品為主線,條碼技術(shù)為手段,從計(jì)劃開(kāi)始,對(duì)產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過(guò)程、半成品、成品實(shí)行自動(dòng)識(shí)別、記錄和監(jiān)控,實(shí)施全透明的管理,在生產(chǎn)中預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和及時(shí)改正錯(cuò)誤,事后也可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯,清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)巍⑷ハ颉⒋鎯?chǔ)、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息,分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因。產(chǎn)品追溯體系的建立,當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)能夠提出恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對(duì)措施,降低消費(fèi)者的損失,使得消費(fèi)者的利益能夠得到保障,例如汽車行業(yè)的召回制度就是以產(chǎn)品追溯體系為基礎(chǔ)。
產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域:精密加工過(guò)程后的產(chǎn)品檢測(cè)或單純工程量的采集;在生產(chǎn)過(guò)程中,被測(cè)參量分為非電量與電量。常見(jiàn)的非電量參數(shù)有位移、液位、壓力、轉(zhuǎn)速、扭矩、流量、溫度等,常見(jiàn)的電量參數(shù)有電壓、電流、功率、電阻、電容、電感等。非電量參數(shù)可以通過(guò)各種類型的傳感器轉(zhuǎn)換成電量輸出;測(cè)量過(guò)程通過(guò)傳感器獲取被測(cè)物理量的電信號(hào)或控制過(guò)程的狀態(tài)信息,通過(guò)串行或并行接口接收數(shù)字信息。在測(cè)量過(guò)程中,計(jì)算機(jī)周期性地對(duì)被測(cè)信號(hào)進(jìn)行采集,把電信號(hào)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換成等效的數(shù)字量。有時(shí),對(duì)輸入信號(hào)還必須進(jìn)行線性化處理、平方根處理等信號(hào)處理。如果在測(cè)量信號(hào)上疊加有噪聲,還應(yīng)當(dāng)通過(guò)數(shù)字濾波進(jìn)行平滑處理.以保證信號(hào)的正確性。
在1. 可追溯性:一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái),可以從產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)查到,這個(gè)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)哪些生產(chǎn)工序、使用哪臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)的時(shí)間、操作員是誰(shuí)、消耗了哪些物料(物料批次)、生產(chǎn)時(shí)的各種條件參數(shù)、經(jīng)過(guò)哪些測(cè)試步驟、測(cè)試的結(jié)果是什么等等。也就是,從這些數(shù)據(jù),可以重現(xiàn)整個(gè)制造過(guò)程。當(dāng)發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題時(shí),可以很快追蹤到原因,包括源材料的生產(chǎn)批次等信息。 2. 制造過(guò)程防呆:制程中規(guī)定產(chǎn)品要按照一定的順序經(jīng)過(guò)多個(gè)生產(chǎn)和測(cè)試工序,如果前面的工序沒(méi)有完成,或測(cè)試結(jié)果不合理,就不允許進(jìn)入后面的工序。在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)的控制下,可以避免不良品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)流入市場(chǎng). 3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:各條生產(chǎn)線現(xiàn)在在做什么產(chǎn)品?進(jìn)度是否正常?哪條線發(fā)生停線或進(jìn)度延誤?各測(cè)試站點(diǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)的分布是否正常?不良率是否超出合理范圍?在線上發(fā)生異常時(shí),產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)立即報(bào)警,相關(guān)人員可以及時(shí)進(jìn)行處理。 4. 統(tǒng)計(jì)分析:對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)分布是否合理,從數(shù)據(jù)分布分析產(chǎn)品可能的品質(zhì)問(wèn)題。
產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng),它的核心功能與流程卡類似,即通過(guò)流水號(hào)控制生產(chǎn)工序。MES 通過(guò)創(chuàng)建產(chǎn)品的序列號(hào)來(lái)取代流程卡號(hào),生產(chǎn)過(guò)程中的任何一個(gè)工序通過(guò)序列號(hào)訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù),得到所有相關(guān)的控制信息。 流程卡在生產(chǎn)完成之后即作廢,而序列號(hào)卻一直保存在企業(yè)的數(shù)據(jù)庫(kù)中,所以可以作為產(chǎn)品今后的跟蹤依據(jù),方便質(zhì)量管理。 簡(jiǎn)單地說(shuō),產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)有兩大核心功能:根據(jù)序列號(hào)進(jìn)行工序的控制,根據(jù)序列號(hào)進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)的跟蹤。其它功能還有裝配、包裝、物料跟蹤。
產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)的主要工作原理就是每個(gè)產(chǎn)品都有一個(gè)唯一的條碼,不管產(chǎn)品流通到哪里都會(huì)有記錄,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,只需掃描一下追溯碼就可以在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)調(diào)出與產(chǎn)品相關(guān)的所有數(shù)據(jù),極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)能為相應(yīng)的產(chǎn)品加工過(guò)程制定實(shí)際可操作的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在建立產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)過(guò)程中,利用其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、產(chǎn)品批次管理、工藝流程管理、生產(chǎn)管理等各方面的完整性、精確性,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理流程的規(guī)整與完善。
隨著計(jì)算機(jī)、大數(shù)據(jù)的普及應(yīng)用,制造企業(yè)需要在產(chǎn)品召回、提高質(zhì)量、降低成本等各個(gè)方面進(jìn)行提升和改進(jìn)。其中,很重要的一個(gè)點(diǎn)就是需要獲取企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各種可追溯數(shù)據(jù)。可追溯性是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程二維碼管理系統(tǒng)的一個(gè)重要特性,可追溯管理不僅可以完整記錄生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),還可以擴(kuò)展到質(zhì)量追溯、采購(gòu)追溯等方面,對(duì)企業(yè)制造過(guò)程控制和制造過(guò)程改進(jìn)具有重要意義
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