做防偽標簽的印刷廠哪家好？

做防偽標簽的印刷廠哪家好？

對于做防偽標簽的印刷廠來說，柔版印刷仍舊是眾多印刷方式中的佼佼者，其具有較高的印刷分辨率，速度快且更經濟。但近幾年，數字印刷在防偽標簽領域表現搶眼，也是數字印刷產值增長較快的應用領域之一，主要滿足小批量、打樣、可變數據的防偽標簽印刷需求。越來越多的傳統防偽標簽印刷企業引入數字印刷技術，但想要充分發揮數字印刷的優勢，實現防偽標簽產品的成本極優化、工藝創新還需要長期的探索和積累。

對于非接觸式印刷的UV噴墨印刷防偽標簽，更加適合防偽標簽這種極為精細的文字和圖形處理要求。由其是化學防偽標簽或永久使用的防偽標簽，所使用的印刷材料和膠粘材料應具有耐用性和防水性。這類防偽標簽需要具備抗紫外線、抗腐蝕、抗刮擦的特性。那么UV噴墨印刷標簽由于其耐用性，被認為是極佳的選擇。

食品防偽標簽是一種特殊的應用，因為必須嚴格遵守食品安全法規，并要求較高的圖像質量。就食品安全而言，UV液體墨水技術在抗遷移性、化學成分健康性方面比其他印刷方式占優勢。做防偽標簽印刷廠可實現從藥品的生產到銷售等一系列環節的信息化管理，具有防偽、溯源、物流信息以及藥品的假冒信息的反饋等功能，要求易識別、難仿制。

因此，防偽標簽印刷除了需要高分辨率的印刷效果，往往要加入特殊元素，比如縮微文字、防偽底紋等，有些承印物是經過認證的特殊材料。化妝品防偽標簽主要用合成材料印制，如白色或透明聚丙烯或聚乙烯，UV噴墨墨水都適用。化妝品由于其零售屬性，亮眼的防偽標簽可以幫助其在貨架上的眾多的同類產品中突出出來，從這方面來看，UV噴墨印刷防偽標簽可輕松實現光亮的色彩，和吸引消費者的特殊觸覺。

可跟蹤運輸包裝技術、電子信息組合包裝技術、數字信息關聯服務技術、專屬體驗型智能包裝制造技術等將化為具體實物呈現于您的眼前。

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防偽標簽的印刷廠專業從事字模防偽標簽生產，其產品主要應用于各類卡片，如電話充值卡、超市購物卡等，由于這些卡片如同貨幣一樣是有價值的，所以防偽至關重要，因此防偽標簽是其重要的組成部分之一。　

根據客戶的要求，該防偽標簽采用“字模防偽”原理設計，理想效果是：防偽標簽的印刷廠從卡片上揭下后，只有英文字母“VOID”保留在卡片表面，而且字母周邊不應有殘余的油墨、黏合劑。但該企業生產的標簽質量不穩定，有些標簽揭開后會出現墨層大片脫落，殘留在被貼物上，無法實現客戶需要的字模防偽效果，或如圖1所示，字模周圍有墨層殘留，字模不清晰，同外商提供的樣品差別較大。

結合字模防偽標簽的印刷原理，從防偽標簽的印刷廠生產此防偽標簽的工藝路線上成功找到了問題的關鍵。

字模防偽標簽的涂層結構及防偽原理。當標簽承印材料為40μm的PET材料時，印刷前首先要對印刷面進行電暈處理，使其表面達因值達到40以上，然后再分別印刷離型劑(或UV硅油)和打底涂層。

需要注意的是，二者是套印關系而不是疊印關系。印刷離型劑的目的是方便防偽標簽剝離，使墨層保留在被貼物表面；印刷打底涂層的目的是提高油墨的附著力，使防偽標簽剝離時墨層不會殘留在被貼物表面。

印刷了離型劑和打底涂層后，再在表面印刷彩色油墨，完成防偽標簽面材的印刷過程。最后，在彩色墨層表面采用印刷或涂布的方法涂布黏合劑，待黏合劑干燥后復合上底紙，就形成了帶字模防偽圖紋的不干膠材料，再經過模切、分條后就成了字模防偽不干膠標簽。

問題防偽標簽剝離后剝離面的效果圖，可以看出防偽標簽背面印刷離型劑的圖紋都同PET面材一起脫離了，并在黏合劑的作用下粘在被貼物背面，顯示出防偽圖紋;而防偽標簽背面印刷的打底涂層，其表面的油墨全部附著在PET面材上，并且保留黏合劑。

由于字模防偽標簽墨層需要一定厚度，通常采用的印刷方式為絲網印刷、凹版印刷和柔版印刷。字模防偽標簽的印刷制作可以在印刷機上以一步法完成，也可以印刷后再上涂布機，以兩步法完成，或多步法完成。字模防偽標簽印刷加工工序多，涉及的技術細節也多，一個環節處理不好就會出現質量問題。

我們來分析防偽標簽的印刷廠的印刷加工工藝。做防偽標簽的印刷廠配備了絲網印刷機、凹版印刷機、黏合劑涂布線以及配套的印后加工設備(模切機、分條機等)，而出問題的字模防偽標簽采用的是凹印方式印刷。印刷前首先對PET印刷面進行電暈處理，然后再分別印刷。

我通過對每道工序仔細檢查分析，最終找到了標簽質量問題的原因：防偽標簽的印刷廠沒有印刷打底涂層，油墨直接印刷在PET薄膜表面；油墨沒有完全干透，導致揭開后部分應該保留的油墨從PET印刷面脫落，殘留在被貼物上。在多雨潮濕的季節，空氣濕度大，薄膜表面會有細小的水珠，對油墨附著牢固度產生影響，油墨的干燥程度也會受到影響；而且，如果電暈功率沒有隨著印刷速度的變化而改變，PET材料的表面達因值就會降低，也會影響油墨的潤濕效果，同時影響油墨的干燥結膜。另外，不僅PET表面張力低，印刷后會造成大面積掉墨，墨層全部粘在被貼物上，即使PET表面張力合格，但油墨沒有完全干燥，標簽揭開后油墨也會部分殘留在被貼物表面，

凹印打底油進行打底涂層的印刷，并建立工序間的質量檢驗制度，設立專人專職檢驗，并建立產品檔案。此外還應加強印刷車間環境的恒溫恒濕控制，避免天氣變化對印刷環境的影響，并規范技術參數，如速度、烘干溫度、墨層厚度等。

這是一個成功的技術服務案例，是媒體同技術人員聯手為防偽標簽的印刷廠提供技術服務的成功案例，希望今后能有更多這樣的合作案例，幫助更多防偽標簽的印刷廠解決生產中的實際問題，提升技術和管理水平，推動標簽印刷業發展。

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